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混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器的保養(yǎng)方法分享給大家

更新時(shí)間:2018-08-09      點(diǎn)擊次數(shù):2202
   混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器由三大部分組成—加熱鍋、攪拌器和升降機(jī)構(gòu)。加熱鍋溫度從室溫~250℃范圍內(nèi)任意設(shè)定,并自動(dòng)控溫。攪拌器由攪拌頭、電機(jī)和攪拌槳組成。工作時(shí),攪拌槳在鍋內(nèi)進(jìn)行公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn),對(duì)混合料進(jìn)行拌和。其攪拌時(shí)間由定時(shí)器控制,可在1~999秒范圍內(nèi)任意設(shè)定。升降機(jī)構(gòu)由電機(jī)、皮帶減速器、絲杠等部件組成,用來(lái)實(shí)現(xiàn)攪拌器的升降。當(dāng)加料或出料時(shí),攪拌器升到高位置;而當(dāng)攪拌時(shí)攪拌器降到低位置。
  
  混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器作為公路建設(shè)的關(guān)鍵設(shè)備,其集合了以下技術(shù):機(jī)械、自動(dòng)化以及電氣等。混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器主要包括以下幾個(gè)系統(tǒng):熱料提升系統(tǒng)、存儲(chǔ)稱量系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、成品倉(cāng)存儲(chǔ)系統(tǒng)以及攪拌系統(tǒng)等。計(jì)算機(jī)會(huì)對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行集中的掌控,該系統(tǒng)包含了PLC可編程序控制系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)控制系統(tǒng)、上位機(jī)火焰燃燒控制系統(tǒng)、瀝青加熱輸送系統(tǒng)以及配料計(jì)量控制系統(tǒng)等組成,因此瀝青攪拌站儀器可以進(jìn)行自動(dòng)的控制和自檢。作為混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器的神經(jīng)中樞,自動(dòng)控制系統(tǒng)和人類(lèi)的,大腦一樣,對(duì)每一個(gè)部位的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行指揮和協(xié)調(diào)。因此,人的勞動(dòng)強(qiáng)度會(huì)大大降低,生產(chǎn)活動(dòng)也會(huì)繁忙而有序。此外,設(shè)備故障率也會(huì)降低,勞動(dòng)生產(chǎn)力自然而然就會(huì)提高。
  
  混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器是商品混凝土生產(chǎn)、道路建設(shè)、水利建設(shè)等的核心設(shè)備,不僅能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、節(jié)約水泥、降低成本、減少施工面積,而且能減輕城市污染,有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
  
  混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器保養(yǎng)方法,分享如下:
  
  1、保證混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器及周?chē)h(huán)境的的清潔。
  
  2、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等,使開(kāi)啟和關(guān)閉符合要求。
  
  3、及時(shí)清除料斗內(nèi)的積料,使傳感器正常回零。
  
  4、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否足夠,氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。
  
  5、蝶閥、攪拌機(jī)、電磁氣閥、空氣過(guò)濾器及油霧器等按照有關(guān)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
  
  6、檢查各電機(jī)、電器有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象、異常噪音,儀表指示是否正常,信號(hào)系統(tǒng)是否完好。
  
  7、經(jīng)常檢查混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器各系統(tǒng),如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時(shí)處理。
  
  8、混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器每班應(yīng)放掉空壓機(jī)、貯氣罐和過(guò)濾器等內(nèi)部積水,并排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障。
  
  9、攪拌機(jī)及出料斗應(yīng)每四小時(shí)清洗一次,以免殘留混凝土固結(jié),妨礙正常運(yùn)行。
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